Электроды Монолит РЦ d-3 мм,уп.2,5 кг
Универсальный электрод для широкого применения в промышленности и быту с уменьшенной величиной выделения сварочного аэрозоля. Предназначен для ручной дуговой сварки на постоянном или переменном токе рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – “КП”, “ПС”, “СП”) и по ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20), во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз для электродов диаметром 5,0 мм).
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
- Коэффициент наплавки 8,5 - 9,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,75 кг.
- Электроды марки МОНОЛИТ РЦ предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной от 3 до 20 мм.
- Электроды малочувствительны к качеству подготовки кромок, наличию ржавчины и других поверхностных загрязнений.
- При монтажной сварке возможна работа во всех пространственных положениях без изменения сварочного тока. Сварка вертикальных швов способом «сверху-вниз» производится короткой дугой или опиранием. Не следует допускать затекания шлака впереди дуги. Для этого угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40 – 70°. В нижнем положении электрод рекомендуется наклонять в направлении сварки на 20 – 40О от вертикали.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА
- Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются от аналогичных товаров других производителей уменьшенной величиной выделений и интенсивностью образования сварочного аэрозоля и марганца при сварке металла. Это было достигнуто путём подбора высококачественного сырья и высоким уровнем контроля технологических процессов при производстве электродов. Институтом электросварки им. Е.О. Патона НАН Украины и Институтом медицины труда АМН Украины подтверждено, что выделение марганца снижено более чем на 30%, выделение вредных веществ в сварочном аэрозоле более 28%.
- Электроды МОНОЛИТ РЦ отличаются легким начальным и повторным зажиганием, мягким и стабильным горением дуги, обеспечивают малые потери металла от разбрызгивания, равномерное плавление покрытия, отличное формирование металла шва, легкую отделимость шлаковой корки.
- Позволяют выполнять сварку на предельно низких токах. Для электродов малого диаметра сварка может производиться от источников питания, включаемых в бытовую сеть.
- Легкое обращение с электродами дает возможность выполнять сварку начинающим сварщикам.
- Сварка в труднодоступных местах. Возможность сгибать электрод без повреждения обмазки.
- Возможно сваривание по окисленным, масляным и окрашенным поверхностям.
ПРОКАЛКА ПЕРЕД СВАРКОЙ
При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 110±10°С 25-30 мин.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %
|
Mn |
Si |
C |
P |
S |
|
0,40-0,65 |
0,15-0,40 |
≤ 0.11 |
≤ 0.035 |
≤ 0,030 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛА ШВА
|
Временное сопротивление, |
Относительное удлинение, |
Ударная вязкость, |
| ≥ 450 | ≥ 22 | ≥ 78 |
Сварку проводить постоянным током любой полярности (рекомендуется обратной, «+» на электроде) или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В.
УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Сила сварочного тока, А |
Количество электродов в пачке, шт. |
Вес пачки, кг |
|
2,00 |
300 |
40-80 |
49-53; 98-106 |
0,5; 1 |
|
2,50 |
350 |
50-90 |
27-28; 54-57; 135-141 |
0,5; 1; 2,5 |
|
3,00 |
350 |
70-110 |
18-19; 35-37; 89-93 |
0,5; 1; 2,5 |
|
3,20 |
350 |
80-120 |
16; 32; 78-81 |
0,5; 1; 2,5 |
|
4,00 |
450 |
110-170 |
8; 16-17; 40-41; 81-83 |
0,5; 1; 2,5; 5 |
|
5,00 |
450 |
150-220 |
53-54 |
5 |
